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切削液会为什么起泡?全合成车床水基切削液帮你治理!

发表时间:2019-09-02     作者:多美多金属切削液www.dmdrhy168.com/

切削过程中,金属的摩擦由于比较大,且会产生大量的热,倘若不及时散热,就会影响工件,使工件磨损,所以往往需要用到切削液来降温、润滑、以及减少摩擦,排屑的同时可以起到防锈的作用。但在使用切削液时经常会出现起泡的现象,导致大量切削液流失浪费,所以,这里给大家讲讲全合成车床水基切削液,它可以帮助你治理泡沫问题!

切削液产生的泡沫

1 切削液产生的泡沫

一、产生泡沫的原因

(一)第一大原因:(外部因素)

切削液的液面太低

切削液的流速太快,起泡没来得及溢出来,不断积累,导致泡沫变多

水槽设计中直角过多,切削液的喷嘴太直

(二)第二大原因:(内部因素)

普通切削液中含有大量的表面活性剂,比如像分散剂、乳化剂、去污剂等,这些物质的起泡性比较强,加之金属加工的流速较快;

切削液的压力较大,造成泡沫;

切削液的稳定性不好,抑泡时间短

有些切削液里面含有铝镁合金等成分,产生氢气较多。

切削液流动性

2 切削液流动性

二、切削液起泡的危害

切削液产生过量的泡沫,会直接影响着金属加工的质量、效率以及后面的维修与加工成本。在金属生产中选择优质的比较重要,不论在硬水还是软水中都保持活跃及低泡的功能。

泡沫会增加气液接触,促进氧化,产生浮选作用;影响到机械的正常运转;降低产品的性能;泡沫过多导致没有客户购买产品。

 切削液的厚重泡沫

3 切削液的厚重泡沫

三、全合成车床水基切削液的作用

全合成车床水基切削液扩散性和渗透性好,耐高温、有效抑制泡沫降低吸附膜厚度靠排液与蒸发,当切削液中产生气泡时,对液体来说是凹液,附加压力指向曲率中心,这种力使液体移动造成膜壁变薄,使泡破裂。当泡沫形成时,可添加一种具备更低表而张力的物质,使其快速渗透到泡沫中间液膜上,由于表而张力低的液体自动流向表面张力高的液体,造成气泡应力不平衡,达到消泡目的。

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