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钛合金加工难?找钛合金加工切削液就对了!!!

发表时间:2019-05-13     作者:多美多金属切削液www.dmdrhy168.com/

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。那么在钛合金加工中,存在的问题应该使用哪种金属切削液呢?钛合金加工切削液大展身手的时候到了。

钛合金件 

钛合金

钛合金为什么难加工

(1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大,加速刀具磨损。

(2)切削温度高:由于钛合金的导热系数很小,切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

(3)单位面积上的切削力大:主切削力比切钢时约小20%,由于切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力大大增加,容易造成崩刃。同时,由于钛合金的弹性模量小,加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形,引起振动,加大刀具磨损并影响零件的精度。

(4)冷硬现象严重:由于钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。

(5)刀具易磨损:毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很容易产生粘结磨损。

钛合金加工切削液

(钛合金加工切削液)

选择钛合金加工切削液的理由?

加工钛合金的切削液,除了极压乳化液除冷却性能好之外,还具备良好的极压润滑性,可明显延长刀具使寿命,提高切削效率,使用水基切削液要注意机床导轨面的保养。钛合金加工切削液是由多种矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学配方调和而成。

具有润滑性好,冷却性好,清洗防锈性能优异等特点,能提高工件光洁度及提升工作效率,抗菌性好,使用寿命长。

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